Apakah kaedah salutan UV?

Salutan UV, juga dikenali sebagaiSalutan conformal UVatau gam tiga bukti UV, adalah jenis salutan yang biasa digunakan dalam industri elektronik untuk melindungi papan litar dari kerosakan alam sekitar. Kaedah permohonan salutan UV terutamanya termasuk jenis berikut:

Salutan Berus

Keterangan: Kaedah ini melibatkan menggunakan berus untuk memohon salutan sama rata ke permukaan objek.

Kelebihan: Ia digunakan secara meluas dan boleh menghasilkan kesan salutan yang baik pada permukaan yang lancar. Ia sesuai untuk salutan peranti kawasan besar.

Petua: Apabila memberus, papan harus diletakkan sebagai rata mungkin. Harus ada titisan selepas memberus, dan memberus gigi harus rata tanpa bahagian yang terdedah.

Salutan semburan

Penerangan: Kaedah ini melibatkan penggunaan semburan atau semburan pistol untuk memohon salutan.

Kelebihan: Salutan semburan adalah mudah untuk pengeluaran berskala kecil menggunakan tin semburan, manakala senjata semburan sesuai untuk pengeluaran berskala besar.

Keperluan: Ketepatan yang tinggi diperlukan untuk kedua -dua semburan boleh dan menyembur aplikasi pistol.

Dip Coating

Penerangan: Kaedah ini melibatkan menenggelamkan objek dalam tangki salutan yang diisi dengan bahan salutan.

Kelebihan: Ia memastikan salutan lengkap dan mengelakkan sisa bahan yang disebabkan oleh penyemburan yang berlebihan.

Langkah -langkah: Komponen papan litar hendaklah secara menegak direndam dalam tangki salutan. Penyambung tidak boleh direndam kecuali mereka dilindungi dengan teliti. Papan litar harus direndam selama 1 minit sehingga gelembung hilang, dan kemudian perlahan -lahan dikeluarkan. Filem seragam akan terbentuk di permukaan papan litar.

Petua: Biarkan sebahagian besar sisa salutan mengalir kembali ke mesin mencelup. Kelajuan rendaman papan litar atau komponen tidak boleh terlalu cepat untuk mengelakkan menghasilkan terlalu banyak gelembung.

Aplikasi Filem Selektif

Penerangan: Kaedah ini melibatkan menggunakan peralatan khusus untuk memohon salutan dengan tepat hanya ke kawasan yang dikehendaki.

Kelebihan: Ia adalah tepat dan tidak membazirkan bahan, menjadikannya sesuai untuk salutan besar.

Keperluan: Keperluan yang tinggi untuk peralatan salutan.

Di samping itu, terdapat beberapa langkah umum dan pertimbangan untuk permohonan salutan UV:

Pembersihan dan pengeringan: Sebelum menggunakan salutan UV, debu, kelembapan, dan pencemaran minyak pada permukaan objek yang akan disalut mesti dikeluarkan untuk membolehkan salutan sepenuhnya memberi kesan perlindungannya.

Penyimpanan Salutan: Jika terdapat kulit di permukaan salutan UV apabila ia digunakan semula selepas salutan dip, kulit boleh dikeluarkan dan salutan dapat terus digunakan.

Mengubati: Selepas salutan UV digunakan, ia harus disembuhkan oleh penyinaran mesin pengawetan Uvled. Jika sesetengah jurang tidak sembuh sepenuhnya, papan PCB boleh diletakkan untuk menunggu pengawetan kelembapan sekunder.

Secara keseluruhan, pilihan kaedah salutan UV bergantung kepada faktor -faktor seperti saiz dan bentuk objek bersalut, skala pengeluaran, dan keperluan salutan. Kaedah di atas mempunyai kelebihan mereka sendiri dan sesuai untuk situasi yang berbeza.